因?yàn)?a href="http://www.wwwgbgb.com/Products-33224528.html" target="_blank">哈氏合金反應(yīng)釜正中間的隔層薄厚較小，因而所具備的隔熱保溫特性較弱。應(yīng)用高溫、低溫全過程中，均必須應(yīng)用保溫隔熱材料對釜體開展隔熱保溫維護(hù)。針對反應(yīng)釜的釜體及其導(dǎo)液的管道均必須用保溫隔熱材料包囊，而且留意隔熱層的薄厚，以確保具備不錯(cuò)的隔熱保溫實(shí)際效果。
 

　　哈氏合金反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中的如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：
 

　　1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。
 

　　2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對含有毒性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。
 

　　3、在操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測與防護(hù)。
 

　　4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。
 

　　5、應(yīng)提高反應(yīng)設(shè)備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴(yán)密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。
 

　　6、從設(shè)備中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計(jì)；取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應(yīng)采用雙保險(xiǎn)設(shè)置，確保安全。
 

　　7、如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應(yīng)設(shè)裝置的火炬?；鹁鎽?yīng)設(shè)常明燈，并設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
 

　　8、含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應(yīng)采用常燃燒嘴并設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。
 

　　9、火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置相應(yīng)易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。